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走進通宝TB888專注於流體輸送（水泵、風機），精控燃燒、高效換熱及特高效永磁電機等領域的高新技術研發、節能產品設計，生產，並提供專業技術改造服務，為用戶提供專業的綜合節能解決方案。
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工程案例
河北省作為(wei) 工業(ye) 和能源大省，積極響應節能號召，為(wei) 推動十三五計劃順利開展，工業(ye) 領域實施了“控總量、促轉型，抓技改、促節能，重管理、促提效”的重要措施。而邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司作為(wei) 我國重要的優(you) 質板材和優(you) 質型棒線材生產(chan) 基地，麵對設備老化、風機運行效率低等問題，技術升級和風機改造迫在眉睫。正值此時，通宝TB888環保承擔了邯寶鋼鐵2x360 m²燒結機配套環境除塵風機改造工作，並超標完成，獲得了邯寶鋼鐵有限公司的肯定。
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2016年年初，淮鋼2#焦爐大修，為(wei) 達環保要求，需對除塵風機進行改造。經設計院計算，風量由19萬(wan) m3/h增加到26萬(wan) m3/h，電機由560kW改為(wei) 710kW，因此需要重新購買(mai) 風機、電機、變頻器等，還要改造土建基礎，最短需要7天時間，影響生產(chan) 。而我司僅(jin) 需量身定製一台“睿暢”高效節能風機，即可滿足需要。
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連雲(yun) 港興(xing) 鑫鋼鐵有限公司風機節能技改項目
興(xing) 鑫鋼鐵3#出鐵場原除塵風機，除塵效果差。為(wei) 了響應國家環保號召，經過綜合考慮，興(xing) 鑫鋼鐵決(jue) 定使用我司的高效節能風機，加大風量風壓設計，並且要求改造後風機的運行效率不得低於(yu) 80%。2017年9月初，上海通宝TB888完成新風機安裝，經過一段時間運行後，雙方組織驗收，運行效率達到81%以上，項目完美驗收。
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本次改造針對一燒車間兩(liang) 台機尾除塵風機，原有1#、2#機尾除塵風機運行效率較低，分別為(wei) 60.76%和60.67%，無法滿足生產(chan) 需求。廠家要求利用現有電氣設備改造兩(liang) 台風機，最大限度地提升風機的運行風量、風壓。
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江西南方水泥響應國家環保號召，減少粉塵排放量，將各分廠窯尾原有電除塵設備更換為(wei) 袋除塵設備，係統阻力將增加1000Pa至1500Pa。上海通宝TB888采用高效流體(ti) 輸送技術，量身定製“睿暢”高效節能風機，不僅(jin) 能滿足電改袋後增加風壓的需要，還有效減少了生產(chan) 成本的增加。技改後，3台高效風機運行效率均高於(yu) 80%，噸電耗增加均低於(yu) 1.5kWh，達到南方集團要求。
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原4000t/d煤磨風機運行效率為(wei) 68.8%，運行效率較低，為(wei) 了提高風量，需對原風機進行技術改造。經我司改造後，流量較改前有較大提升，設備運行穩定，風機運行效率達到了82.7%，得到金隅鼎鑫高層、領導的一致認可。
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