梅鋼熱軋加熱爐“降低氧化燒損軟件包”項目
發布時間:
2022-02-21
梅山鋼鐵股份有限公司與(yu) 北京航天航空大學邢玉明教授共同合作的 “降低氧化燒損軟件包” 技改項目,於(yu) 2017年3月份立項,7月份正式開始進入項目調試期,曆時9個(ge) 月。在項目開展過程中,經曆了手工調試、檢測設備安裝、軟件包架構建立、軟件包調試和完善、項目考評等幾個(ge) 階段,項目成果情況如下:
梅山鋼鐵股份有限公司與(yu) 北京航天航空大學邢玉明教授共同合作的 “降低氧化燒損軟件包” 技改項目,於(yu) 2017年3月份立項,7月份正式開始進入項目調試期,曆時9個(ge) 月。在項目開展過程中,經曆了手工調試、檢測設備安裝、軟件包架構建立、軟件包調試和完善、項目考評等幾個(ge) 階段,項目成果情況如下:
圖1 梅鋼熱軋加熱爐
項目經過前三個(ge) 階段的八個(ge) 月工作,已經實現“軟件包”連續投用,為(wei) 驗證其效果,投資管理部、熱軋廠、北航等相關(guan) 人員就項目的考評進行了專(zhuan) 項討論,確立了對“軟件包”投用率和故障率、樣塊實驗方法和數據對比、成材率參照對比等方麵進行考評的方法,主要結果分析如下:
根據考評方案討論的情況,考評時間內(nei) 針對不同加熱爐及工況進行多次樣塊實驗,共進行了11次實驗,其中8次為(wei) “軟件包”投用工況,3次為(wei) “軟件包”未投用工況(11次實驗中因第一次實驗遇到軋線故障,在爐時間過長,判定未無效數據)。具體(ti) 數據如下表:
序號 |
日期 |
爐號 |
在爐時間 |
出爐溫度 |
模型投用情況 |
燒損率 |
數據有效性 |
1 |
2018/3/22 |
2# |
290 |
1250 |
投用 |
0.937% |
無效 |
2 |
2018/3/23 |
2# |
172 |
1183 |
投用 |
0.544% |
有效 |
3 |
2018/3/26 |
2# |
208 |
1184 |
投用 |
0.521% |
有效 |
4 |
2018/3/28 |
2# |
185 |
1187 |
投用 |
0.443% |
有效 |
5 |
2018/4/3 |
1# |
233 |
1182 |
投用 |
0.468% |
有效 |
6 |
2018/4/18 |
1# |
180 |
1202 |
投用 |
0.467% |
有效 |
7 |
2018/4/20 |
1# |
179 |
1221 |
投用 |
0.486% |
有效 |
8 |
2018/4/20 |
1# |
179 |
1221 |
投用 |
0.496% |
有效 |
9 |
2018/4/24 |
1# |
189 |
1184 |
未投用 |
0.700% |
有效 |
10 |
2018/4/26 |
1# |
225 |
1217 |
未投用 |
0.724% |
有效 |
11 |
2018/5/3 |
1# |
200 |
1219 |
未投用 |
0.713% |
有效 |
從(cong) 上表數據可以看出,除了第一次,由於(yu) 在爐時間過長、溫度過高,導致氧化燒損率過高,其餘(yu) 幾次的情況均比較理想,投用狀態下,平均燒損率為(wei) 0.489%,非投用狀態的燒損率為(wei) 0.712%,降低燒損率0.223%。超過了項目技術協議裏簽訂的“降低氧化燒損率0.2%”的目標。
從(cong) 綜合項目數據,得出以下結論:
1、“軟件包”的程序已覆蓋1422產(chan) 線的所有產(chan) 品,能連續投用,且對生產(chan) 未產(chan) 生不良影響;
2、“軟件包”的投用率和故障率均超過設計水平,適用性能很好,滿足加熱爐控製的需要;
3、通過樣塊實驗,“軟件包”的降燒損效果明顯,能達到預定的降燒損0.2%的目標;
4、通過成材率的對比,證明“軟件包”的投用對軋線成材率有較大的促進作用,1#爐每天的成材率也超過了預定0.2%的目標;
5、通過對煤氣用量和排煙溫度的對比,證明“軟件包”的投用對加熱爐的燃耗沒有負麵影響;
6、通過近期的使用對比,軋線反映的邊線等質量缺陷未能證明與(yu) 本“軟件包”有強關(guan) 聯性,認為(wei) 其對產(chan) 品質量無大的負麵影響。
綜合上麵的情況分析,對照項目開展前簽訂的技術協議,熱軋廠此次技改項目組認定“軟件包”項目達到了預想的效果、完成了預定的工作,可以予以結項。
圖2 常規工況下氧化鐵皮生成情況
圖3 雙氣氛調節工況氧化鐵皮生成情況
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