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鋼包烘烤器
鋼包烘烤經曆了從(cong) 僅(jin) 用一支煤氣管，到使用普通套管燒嘴、高速燒嘴、熱風燒嘴、自身預熱式燒嘴、蓄熱式燒嘴和自吸式燒嘴等一係列發展過程。
如今，蓄熱式烘烤器是企業(ye) 使用的主要烘烤器類型，其與(yu) 傳(chuan) 統烘烤器相比具有蓄熱體(ti) 體(ti) 積小、預熱高節約高熱值煤氣、升溫較快節約燃料等優(you) 勢。但隨著節能要求的不斷提高，企業(ye) 在使用過程中也發現了諸多問題：
• 接觸式彌散燃燒助燃空氣與(yu) 燃氣不能充分混合，導致火焰逸散嚴(yan) 重;
• 燒嘴結構不合理使火焰剛性不足，滿負荷時難以烘烤整個(ge) 鋼包;
• 蓄熱體(ti) 結構使其熱惰性大，低溫烘烤階段蓄熱功能啟動效果慢，調節精度低，不能滿足耐材烘烤工藝，升溫過快導致鋼包內(nei) 襯耐材冒黑煙;
• 蜂窩體(ti) 蓄熱體(ti) 易髒堵，頻繁充放熱易碎裂，換向閥門可靠性差，維護工作量大，成本高壽命短。
烘烤器係統中，燃料燃燒後的熱量主要用於(yu) ：耐材吸熱、鋼包散熱和煙氣損失。
耐材吸熱為(wei) 有用能。耐材存儲(chu) 的熱能越多，後續工段中鋼水溫降越小。鋼包散熱與(yu) 煙氣損失均為(wei) 熱損失。其中鋼包散熱所占比例很小，且當包外殼溫度變化不大時幾乎為(wei) 恒定值。煙氣損失占熱損失的80%以上。若想提高烘烤器效率，降低能耗，應盡量減少排煙損失。
相關(guan) 產(chan) 品
在冶金行業(ye) 生產(chan) 過程中，熱軋加熱爐是耗能大戶，目前步進加熱爐精細化控製還存在很大提升空間，提高加熱爐控製精度，減少能源浪費和產(chan) 品損耗，對整個(ge) 冶金行業(ye) 降碳和降氮都具有十分重要的意義(yi) ;常規步進加熱爐是指形狀基本一致的板坯，在加熱爐內(nei) 部不斷移動，從(cong) 加熱爐入口在滾輪的帶動下移動到出口處，再次過程中加熱爐底部，頂部特定位置布置的燃燒器燃燒產(chan) 的的火焰加熱爐鋼坯，達到特定的工藝要求溫度。
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